En milieu industriel, une multitude de systèmes de fixation sont déployés pour répondre à des applications variées. La sélection adéquate d’une fixation est essentielle non seulement pour maintenir la productivité, mais aussi pour garantir la sécurité des processus et des travailleurs. Découvrez comment choisir le système de fixation idéal à votre application.
Les réalités et les exigences varient d’un type d’industrie à une autre. Pour un même besoin de fixation, une industrie de construction et une entreprise de distribution ne seront pas portées sur le même système. Ainsi, avant d’opter pour une fixation, vous devez considérer la nature de votre activité industrielle. Par exemple, dans l’industrie alimentaire, il est préférable de choisir des systèmes de fixation résistants à la corrosion pour garantir la sécurité sanitaire des produits.
Les conditions environnementales sont également un critère de choix important. Si votre site industriel est exposé à des températures extrêmes, à un taux élevé d’humidité ou à des vibrations constantes, l’idéal sera de privilégier des fixations conçues pour résister à ces éléments.
Par ailleurs, certaines industries sont soumises à des normes de sécurité strictes. Il est donc primordial que les fixations utilisées respectent ces normes afin d’assurer la sécurité des travailleurs et de se conformer aux réglementations en vigueur. Les dispositifs doivent maintenir leur intégrité structurelle, même dans des situations d’urgence.
Enfin, vous ne devez pas négliger les charges mécaniques auxquelles les fixations seront exposées. Si elles sont installées dans des environnements où des équipements lourds sont utilisés, leur résistance sera un critère déterminant pour assurer leur efficacité et leur durabilité.
Les choix de fixations à adopter dépendront toujours des besoins spécifiques de votre application. Il est conseillé d’évaluer si l’attache sélectionnée conviendra parfaitement. La conception de la fixation revêt une importance capitale pour déterminer sa capacité à supporter un certain couple. Dans certains cas, un boulon à bride de grande longueur peut être nécessaire pour maintenir plusieurs composants ensemble. Vous pouvez acheter en ligne vos fixations industrielles sur des plateformes spécialisées, mais prenez garde à la qualité des produits. Une large gamme de fixations est proposée à des prix abordables, que ce soit des :
Les fixations mécaniques sont fabriquées à partir de différents matériaux. Le plus courant reste l’acier au carbone en raison de ses propriétés étendues de résistance et de maniabilité. D’autres matériaux utilisés sont l’acier allié et l’acier inoxydable. Les boulons en acier allié, bien que très résistants, peuvent être relativement cassants et ne sont généralement pas plaqués. En revanche, l’acier inoxydable offre des propriétés spécifiques adaptées à des environnements particuliers comme les zones humides ou exposées à des produits chimiques.
L’autre critère environnemental qui doit guider votre choix de fixation reste la température. Des variations extrêmes peuvent en effet entraîner une dilatation ou une contraction des joints et ainsi affecter la solidité de la connexion. De même, le niveau de vibration est un facteur clé à considérer. Dans des environnements sujets à de fortes vibrations, l’utilisation d’un contre-écrou à couple dominant peut s’avérer nécessaire pour empêcher les fixations de se desserrer.
Les projets industriels impliquent souvent des investissements substantiels. Ainsi, en plus de choisir des fixations de qualité supérieure, vous devez également veiller à leur entretien régulier. Cela contribuera à la durabilité des installations et réduira la nécessité de remplacements fréquents.
La maintenance des fixations des machines industrielles repose sur plusieurs actions, notamment leur inspection, le nettoyage, la lubrification, le resserrage ou le remplacement si nécessaire. L’objectif est de maintenir ces éléments en bon état de fonctionnement afin d’assurer la performance et d’éviter toute défaillance potentielle. Cette maintenance doit être effectuée de manière régulière, conformément aux recommandations du fabricant et aux normes en vigueur.